PEEK injekcijsko prešanje

Proces proizvodnje PEEK dijelova za injekcijsko prešanje je relativno složen i zahtijeva strogu kontrolu svake karike kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

Priprema sirovina

Koristite PEEK čestice visoke čistoće kako biste osigurali stabilne performanse injekcijskog prešanja. Zahtjev za čistoćom je obično iznad 99,5%.

Dizajn kalupa

Dizajn kalupa za PEEK injekcijsko prešanje treba uzeti u obzir njegovu slabu fluidnost i razumno dizajnirati vrata, klizanje i sustav hlađenja kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine dijelova za injekcijsko prešanje. Temperatura kalupa općenito se kontrolira na 120-150°C.

Izbor stroja za injekcijsko prešanje

PEEK injekcijsko prešanje zahtijeva upotrebu visokotemperaturnog stroja za injekcijsko prešanje, a točnost kontrole temperature i tlaka stroja za injekcijsko prešanje mora biti visoka kako bi se osigurala stabilnost procesa injekcijskog prešanja. Temperatura injekcijskog prešanja općenito je između 350-400°C, a tlak je 100-150 MPa.

Podešavanje parametara procesa injekcijskog prešanja

Procesni parametri PEEK injekcijskog prešanja uključuju temperaturu, tlak, brzinu i vrijeme hlađenja, itd. Potrebno ih je optimizirati u skladu sa specifičnim zahtjevima materijala i proizvoda kako bi se osigurala izvedba i kvaliteta dijelova prešanih injekcijskim prešanjem. Vrijeme hlađenja općenito se kontrolira na 20-40 sekundi.

Naknadna obrada

PEEK brizgani dijelovi zahtijevaju naknadnu obradu, kao što je žarenje i strojna obrada, kako bi se uklonio unutarnji stres i poboljšala točnost dimenzija i kvaliteta površine. Temperatura žarenja je općenito 150-200°C, a vrijeme je 1-2 sata.